為了實現工廠的數字化制造目標，萬和電氣已經規劃并實施了第一批重點生產力再造項目，并取得顯著成效。萬和電氣的第一批重點生產力再造項目包括裝配流水線的智能在線檢測項目、采用6軸機器人的350t全自動沖壓線項目和黃銅接頭自動火焰焊機項目等，這些項目大幅提升了企業的生產能力和生產效率。比如：350t全自動沖壓線項目的導入，使得萬和電氣產品底殼單班產能從1800件／5人提升到3500件／人；黃銅自動火焰焊機項目則將單班產能從1300件／人提升到2500件／人，產能提升90％。接下來，萬和還將同步開展企業信息化升級、流程再造方面的工作，并重點開始“EMS智能制造執行系統”項目的部署工作。



“智造“與“質造”一個都不能少

走進粵企500強的生產車間 探秘萬和“智慧工廠”



秉承自企業成立之初就堅持的精益求精“工匠精神”，在“智慧工廠”高效率、標準化的生產下，萬和對產品質量的監控從不松懈。無論是產品設計、制造、評價、安裝或使用等不同層面，萬和對產品實現全過程監督與控制，確保產品質量與安全。萬和擁有行業唯一的燃氣具噪音實驗室，56工位壽命實驗室、水路腐蝕實驗室、噴淋實驗室、爆破實驗室、帶電部件安全實驗室、環境模擬實驗室以及7大類產品性能分析實驗室等20多個實驗室，可以模擬全球任一地區的水、電、氣使用環境進行實驗。2012—2015年，質量總成本每年同比下降0．5％，不斷增強企業的競爭力。



新常態下，經濟增長的核心是從規模速度型轉變為質量效益型，萬和總裁盧宇聰表示，萬和將大力實施“品質優先，弘揚工匠精神，建設質量強企”的質量發展戰略，推動全公司著力在質量提升上下功夫，把公司發展推向“質量時代”，增強企業凝聚力，不斷提升企業競爭力。日前萬和更是以卓越的績效管理，榮獲廣東省政府質量領域的最高榮譽——2015年度廣東省政府質量獎，這正是對萬和在產品品質和技術創新的最高肯定。

作為國內(nei)家電企業的排頭兵與(yu)先行者，萬和從“智造(zao)”到“質造(zao)”，成(cheng)為“廣東(dong)制造(zao)”的升級樣(yang)板，更是(shi)無(wu)縫對接(jie)“中國制造(zao)2025”，持續推動傳統制造(zao)業的智能升級，為國民經濟(ji)發(fa)展和科(ke)技進步做出重要貢獻。